6 RZECZY, KTÓRE NALEŻY WZIĄĆ POD UWAGĘ PRZY DOPASOWYWANIU FOLII STRETCH

folia stretch (4)

Czy zastanawiasz się, jaka folia stretch jest odpowiednia dla Twoich operacji pakowania? Często zdarza się, że wielu kierowników ds. zakupów martwi się kosztem za rolkę przy wyborze folii stretch, ale takie nastawienie może prowadzić do nieprzewidzianych strat i uszkodzeń ładunków. Ładunki wymagają nie tylko odpowiedniego opakowania, aby zapewnić bezpieczny i efektywny transport, ale także dostawy i fakturowania. Wiadomo, że odbiorcy wadliwych ładunków odmawiają dostawy, jeśli istnieją dowody na jakiekolwiek potencjalne uszkodzenie podczas transportu, nawet jeśli palety przesuwają się tylko nieznacznie.

Aby skutecznie i ekonomicznie owinąć ładunek folią stretch, należy wziąć pod uwagę następujące inne czynniki:

Konfiguracja obciążenia — waga i kształt

Folię stretch należy dobierać w oparciu o specyficzne wymagania każdego ładunku na palecie. Specyfikacje te nazywane są profilami palet i wymagają folii stretch, która zapewnia odpowiednią szczelność zgodnie z położeniem, wagą i rodzajem pakowanych przedmiotów. Aby wybrać odpowiednią folię stretch do swoich operacji, weź pod uwagę następujące cechy:

Charakterystyka obciążenia
A: Jednolity profil z czystymi krawędziami
B: Nieregularny z nierównymi krawędziami
C: Brak zgodności z ostrymi krawędziami

Waga palety
Lekka: <1000 funtów.
Średni: 1000-2000 funtów.
Ciężki: > 2000 funtów.

Wymuszenie ładowania

Następną rzeczą, którą należy wziąć pod uwagę przy wyborze folii stretch do maszyny, jest siła do załadowania, czasami nazywana siłą trzymania lub siłą ograniczającą samej folii. Siła obciążenia to zasadniczo to, jak daleko można rozciągnąć folię i sposób, w jaki zatrzaśnie się z powrotem (jak gumka) i wskazuje, jak dobrze folia utrzymuje ładunek razem. Niektóre folie mają lepszą siłę do ładowania lub siłę trzymania niż inne i chociaż początkowo mogą mieć wyższą cenę, zwykle skutkują niższym kosztem załadunku i mniejszym uszkodzeniem produktu.

Aby określić odpowiednią folię stretch do konkretnego ładunku, musisz najpierw sprawdzić, jaka jest siła do załadowania na górze, środku i na dole ładunku. Stamtąd możesz zdecydować, czy jesteś w stanie rozciągnąć folię dalej i uzyskać więcej owinięć na ładunek, zmniejszyć liczbę wymaganych owinięć lub potencjalnie zmniejszyć (patrz poniżej) grubość materiału folii.

Granice wstępnego rozciągania i wtórnego rozciągania

Oprócz siły trzymania, przy wyborze odpowiedniej folii stretch należy wziąć pod uwagę inne czynniki. Różne obciążenia wymagają różnych poziomów granic wstępnego rozciągania, wtórnego rozciągania i współdziałania siły do ​​obciążenia.

Limit wstępnego naciągu określa, jak bardzo folia stretch może zostać rozciągnięta między dwoma wałkami maszyny, które obracają się z różnymi prędkościami. Użyteczność wstępnego rozciągania jest ekonomiczna i regulowana oraz zależy od tego, ile obciążeń pozwoli na to każda rolka folii stretch.

Rozciąg wtórny to wielkość naprężenia, jakie nakładasz między ostatnią rolką maszyny a samym ładunkiem. Ta funkcja pozwala zoptymalizować kontrolę naciągu na maszynie i dostosować siłę do obciążenia.

Grubość i grubość folii stretch

Folię stretch mierzy się w milicalach lub mikronach, a zazwyczaj im wyższa grubość, tym grubsza i trwalsza folia oraz bardziej niezawodne obciążenie. Pamiętaj tylko, że przy wyborze odpowiedniej grubości i grubości folii stretch wpływa wiele innych czynników.W razie wątpliwości skontaktuj się z przedstawicielem systemu LINC w celu uzyskania pomocy.

Wielu użytkowników folii stretch sądzi, że mogą zaoszczędzić pieniądze, wybierając mniejszą grubość (zmniejszanie grubości), ale często muszą zwiększyć liczbę owinięć (obrotów) folią. Prowadzi to nie tylko do wzrostu kosztów na ładunek, ale także zwiększa zużycie samej maszyny i spowalnia produkcję na linii.

Często zalecamy wybór folii stretch o odpowiedniej grubości, która wymaga najmniejszej liczby owinięć. Zmniejsza to wysiłek wymagany od maszyny, minimalizując niepotrzebne zużycie maszyny i zwiększając prędkość produkcji.

Koszty materiałów/czasu/pracy

Oprócz wyboru odpowiedniej folii stretch do maszyny, użytkownicy folii stretch powinni poświęcić trochę czasu na rozważenie ilości i częstotliwości wysyłanych artykułów. Ile palet wysyłasz każdego dnia, tygodnia lub miesiąca? Ile czasu i godzin pracy pochłania każda paleta na opuszczenie obiektu? Ile folii używasz na jeden ładunek? Gdy będziesz mógł śledzić te dane, będziesz mógł wybrać najbardziej wydajną folię stretch do potrzeb i budżetu swoich aplikacji opakowaniowych.

Cykl wysyłki

Zrozumienie cyklu wysyłki dla każdego ładunku jest tak samo ważne jak pięć powyższych czynników przy wyborze odpowiedniej folii stretch. Istnieje duża różnica między wysyłką przez miasto do centrum dystrybucyjnego a wysyłką ładunku przez Góry Skaliste do Kalifornii. Im dłużej ładunek musi się przemieszczać, tym więcej zatrzyma i uruchomi się, a także będzie podlegał zwiększonemu ruchowi i potrząsaniu paczkami. Ostatnią rzeczą, jakiej potrzebujesz, jest przewrócona paleta przy dostawie z powodu wadliwego opakowania.

Wybór odpowiedniej folii stretch, siły trzymania, siły wtórnej i siły do ​​obciążenia w oparciu o charakterystykę ładunku umożliwia użytkownikom owijanie w taki sposób, że niezależnie od warunków transportu ładunek i płoza pozostają razem i odpowiednio ustawione. Ponadto krytycznym elementem do rozważenia jest rodzaj transportu. Wybór odpowiedniej folii stretch zapewni, że przedmioty wysyłane ciężarówką, samolotem lub statkiem pozostaną nieuszkodzone podczas całej podróży.